شرح عملية التشكيل والمعالجة السطحية وعملية القطع بواسطة الرسم الديناميكي الميكانيكي (A)
صب البلاستيك
حقن صب ، وهي طريقة لإنتاج الأشكال للمنتجات الصناعية. عادة ما تستخدم المنتجات صب حقن المطاط وصب حقن البلاستيك. يمكن أيضا تقسيم صب الحقن إلى طريقة ضغط صب الحقن وطريقة صب القالب. آلة صب الحقن (اختصارا باسم آلة الحقن أو آلة صب الحقن) هي معدات التشكيل الرئيسية التي تستخدم قوالب صب بلاستيكية لصنع أشكال مختلفة من المنتجات البلاستيكية من اللدائن الحرارية أو مجموعات الحرارة. يتم تحقيق حقن صب من خلال آلات حقن صب والقوالب.
البثق هو طريقة معالجة يتم فيها تسخين المادة وتلدينها عن طريق العمل بين البرميل والمسمار في الطارد ، ودفعها إلى الأمام بواسطة المسمار ، وتمريرها باستمرار عبر الرأس لصنع العديد من المنتجات المقطعية أو شبه المنتجات.
التشكيل الدوراني هو أولا إضافة البلاستيك المقاس (السائل أو المسحوق) إلى القالب. بعد إغلاق القالب ، اجعله يدور على طول محورين دوران رأسيين أثناء تسخين القالب. تتأثر المواد الخام البلاستيكية في القالب بالجاذبية والطاقة الحرارية. بعد ذلك ، يتم طلاؤه تدريجيا بشكل موحد ويذوب على كامل سطح تجويف القالب ، ويتشكل في نفس شكل تجويف القالب ، ثم يتم تبريده وتشكيله وتنضخيمه للحصول على منتج بالشكل المطلوب.
صب النفخ ، ويسمى أيضا صب النفخ المجوف ، هو طريقة معالجة بلاستيكية سريعة التطور. يتم وضع باريسون البلاستيك الأنبوبي الذي تم الحصول عليه عن طريق البثق أو حقن صب راتنج اللدائن الحرارية في قالب مقسم بينما يكون ساخنا (أو يتم تسخينه إلى حالة مخففة). بعد إغلاق القالب ، يتم حقن الهواء المضغوط في الباريسون لتفجير باريسون البلاستيك يتوسع ويتشبث بالجدار الداخلي للقالب ، وبعد التبريد والإزالة ، يتم الحصول على العديد من المنتجات المجوفة.
نفطة ، وهي تقنية معالجة البلاستيك ، والمبدأ الرئيسي هو تسخين الورقة الصلبة البلاستيكية المسطحة لتليينها ، ثم استخدام الفراغ لامتصاصها على سطح القالب ، وتبريده وتشكيله ، وتطبيقه على جميع مناحي الحياة.
صب الضغط هو عملية يتم فيها وضع المسحوق أو البلاستيك الحبيبي أو الليفي أولا في تجويف القالب عند درجة حرارة التشكيل ، ثم يتم إغلاق القالب وضغطه لتشكيله وتصلبه. يمكن أيضا استخدام صب الضغط للبلاستيك الحراري واللدائن الحرارية والمواد المطاطية.
صب الرغوة هو عملية إضافة عوامل الرغوة المناسبة إلى مواد الرغوة (PVC ، PE ، PS ، إلخ) لجعل البلاستيك ينتج بنية دقيقة المسامية. يمكن تحويل جميع مواد الضبط الحراري واللدائن الحرارية تقريبا إلى بلاستيك رغوي ، وأصبح صب الرغوة مجالا مهما في معالجة البلاستيك.
صب صب هو طريقة لمعالجة البلاستيك. في الصب المبكر ، تم حقن المونومرات السائلة أو البوليمرات المسبقة في القالب تحت الضغط العادي ، وبعد البلمرة ، تم تصلبها وتشكيلها في منتج بنفس شكل تجويف القالب. ظهر صب مونومر النايلون في 1960s. انظر البولي أميد. مع تطور تكنولوجيا الصب ، تغير مفهوم الصب التقليدي. تشير محاليل البوليمر والتشتت إلى معاجين كلوريد البولي فينيل ويمكن أيضا استخدامها للصب.
تستخدم تقنية البلاستيك بالتنقيط مواد بوليمر بلاستيكية حرارية ذات خصائص حالة متغيرة ، أي أن لديهم سيولة لزجة في ظل ظروف معينة ، ويمكنهم استعادة الخصائص الصلبة في درجة حرارة الغرفة ، واستخدام الطرق المناسبة والأدوات الخاصة لنفث الحبر. في ظل حالة التدفق اللزج ، يتم تشكيله في الشكل المصمم وفقا للمتطلبات ، ثم يتم تصلبه وتشكيله في درجة حرارة الغرفة.
