أولاً ، يمكن لقطعة العمل أن تدخل مرحلة المعالجة التلقائية بعد اكتمال المحاذاة وتصحيح التسلسل. أثناء عملية المعالجة الآلية ، يجب على المشغل مراقبة عملية القطع لمنع القطع غير الطبيعي من التسبب في مشاكل جودة قطع العمل وغيرها من الحوادث. تحدد جودة أداة المراقبة إلى حد كبير جودة معالجة قطعة العمل. في عملية التشغيل الآلي والقطع ، يجب الحكم على حالات التآكل العادي والأضرار غير الطبيعية للأداة من خلال طرق مثل مراقبة الصوت ، وقطع التحكم في الوقت ، وفحص الإيقاف المؤقت أثناء القطع ، وتحليل مظهر قطعة العمل. وفقًا لمتطلبات المعالجة ، يجب التخلص من الأدوات في الوقت المناسب لمنع حدوث مشكلات جودة المعالجة الناتجة عن فشل الأدوات التي سيتم التخلص منها في الوقت المناسب. تسمى أدوات الطحن باستخدام الحاسب الآلي آلات الطحن CNC أو مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. تسمى المخرطة التي تقوم بمعالجة تحول التحكم العددي بمركز تحول التحكم العددي. يمكن برمجة رمز G باستخدام الحاسب الآلي يدويًا ، ولكن عادةً ما تستخدم ورشة التصنيع برنامج CAM (التصنيع بمساعدة الكمبيوتر) لقراءة ملف CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر) تلقائيًا وإنشاء تسلسل رمز G للتحكم في أداة آلة CNC.
ثانيًا ، من الناحية العملية ، بالنسبة للأجزاء الدقيقة مثل أدوات الآلات الدقيقة والجيروسكوبات ، يمكن تحقيق أهداف الدقة المتوقعة من خلال الإزالة المحافظة لأساليب المعالجة الدقيقة. على وجه التحديد ، بالنسبة للمواد المعدنية غير الحديدية ، يمكن استخدام طرق معالجة الطحن أو الخراطة لإكمال هدف الدقة ؛ بالنسبة للمواد المعدنية الحديدية ، يمكن إكمال مهمة الدقة بالوسائل التكنولوجية للتلميع والطحن والطحن. معدات المعالجة عبارة عن منصة لتنفيذ تقنية معالجة دقيقة وفائقة الدقة. يجب مراعاة عدة عوامل: أولاً ، يمكن أن تحقق الدقة النهائية لأداة الماكينة دقة شاملة ؛ ثانياً ، بيانات الأداة الآلية والتصميم الهيكلي ؛ ثالثًا ، نظام نقل الأدوات الآلية ونظام المؤازرة ؛ الرابعة ، معدات الآلة وظروف العمل. ترتبط هذه العوامل بمستوى تطوير تقنية المعالجة الدقيقة في داليان ، والتي يجب أن تكون ذات قيمة عالية.
