كيفية ضبط الأدوات في مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

كيفية ضبط الأدوات في مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟
1. إعداد الأداة
موضع الأداة هو النقطة المرجعية على الأداة. مسار الحركة النسبي لموضع الأداة هو مسار المعالجة ، المعروف أيضًا باسم مسار البرمجة.
2. إعداد أداة ونقطة ضبط الأداة
يعني إعداد الأداة أن مشغل NC يستخدم طريقة قياس معينة لجعل نقطة الأداة متوافقة مع نقطة تعيين الأداة قبل بدء برنامج NC. يمكن استخدام أداة إعداد الأداة هذه لإعداد الأداة. العملية بسيطة وبيانات القياس دقيقة. بعد وضع أداة التثبيت وتركيب الأجزاء على أداة آلة CNC ، استخدم كتلة القياس ، ومقياس المحسس ، ومؤشر الاتصال ، وما إلى ذلك ، واستخدم الإحداثيات على أداة آلة CNC لضبط أداة الماكينة. يعد تحديد نقطة الأداة أمرًا مهمًا جدًا للمشغلين ، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة تصنيع الأجزاء ودقة التحكم في البرنامج. أثناء إنتاج الدُفعات ، يجب الانتباه إلى إمكانية تكرار نقطة الأداة. يحتاج المشغلون إلى تعميق فهمهم لمعدات CNC وإتقان المزيد من مهارات إعداد السكين.
(1) مبدأ التحديد لنقطة ضبط الأداة
من السهل محاذاة أداة الماكينة ، ويسهل التحقق منها أثناء المعالجة ، ويسهل حسابها أثناء البرمجة ، وخطأ في إعداد الأداة الصغيرة. يمكن أن تحدد نقطة ضبط الأداة جزءًا من النقطة (مثل الجزء المركزي من فتحة تحديد الموضع) أو جزء آخر غير النقطة (مثل النقطة الموجودة على الجهاز أو أداة الآلة) ، ولكن يجب أن يحتوي المستوى المرجعي لتحديد الموضع علاقة تنسيق معينة. من أجل تحسين دقة إعداد الأداة ودقة إعداد الأداة ، يجب أن تكون دقة التشغيل الآلي لموضع إعداد الأداة المختار أعلى من تلك الخاصة بالمواضع الأخرى ، حتى لو لم تكن متطلبات دقة الجزء عالية أو كانت متطلبات البرنامج ليست كذلك حازم.
حدد الأجزاء ذات السطح الملامس الكبير والمراقبة السهلة والمعالجة المستقرة كنقطة إعداد الأداة. يجب أن تكون نقطة إعداد الأداة متسقة مع بيانات التصميم أو العملية قدر الإمكان ، وذلك لتجنب تقليل دقة إعداد الأداة أو حتى دقة المعالجة بسبب تحويل الحجم ، وزيادة صعوبة برنامج NC أو جزء التصنيع الآلي. من أجل تحسين دقة تصنيع الأجزاء ، يجب تحديد نقطة ضبط الأداة وفقًا لتصميم أو عملية الأجزاء قدر الإمكان. على سبيل المثال ، لتحديد موقع الأجزاء ذات الثقوب ، من الأنسب استخدام مركز الثقب كنقطة ضبط للأداة. لا تعتمد دقة نقطة ضبط الأداة لأداة ضبط الأداة على دقة معدات التحكم العددي فحسب ، بل تعتمد أيضًا على متطلبات معالجة الأجزاء. خاصة في إنتاج الدُفعات ، من الضروري مراعاة إمكانية تكرار نقطة ضبط الأداة ، والتي يمكن التحقق منها من خلال قيمة إحداثيات نقطة ضبط الأداة بالنسبة إلى أصل أداة الآلة.