أسباب وحلول مسبوكات سبائك الزنك غير المؤهلة
أسباب التقرحات في سبائك الزنك يموت المسبوكات:
1. الناجمة عن الثقوب: ويرجع ذلك أساسا إلى آلية الثغور والانكماش ، وغالبا ما تكون الثغور دائرية ، في حين أن الانكماش غير منتظم في الغالب. (1) أسباب المسام: أثناء عملية ملء وتصلب المعدن المنصهر ، يتم إنشاء ثقوب على سطح أو داخل الصب بسبب تسرب الغاز. ب هجوم الغازات المتطايرة من الطلاء. (ج) محتوى الغاز في سائل السبائك مرتفع جدا، ويترسب التخثر. الغاز الموجود في التجويف ، والغاز المتطاير للطلاء ، والسبيكة يصلب ويترسب ، وعندما لا يكون عادم القالب جيدا ، فإنه سيبقى في النهاية في تكوين مسام الصب. (2) أسباب الانكماش: أثناء عملية تصلب المعدن السائل ، بسبب تقليل الحجم أو عدم وجود مادة معدنية سائلة في الجزء النهائي المتصلب ، وثقوب الانكماش. المسبوكات B ذات السماكة غير المتساوية أو ارتفاع درجة الحرارة المحلية للمسبوكات ، مما يؤدي إلى مواقع تصلب بطيئة ، وانخفاض على السطح عندما يتقلص الحجم. نظرا لوجود المسام وتجاويف الانكماش ، عندما تتعرض أجزاء صب القوالب للمعالجة السطحية ، يمكن أن تدخل المسام إلى الماء. بعد خبز الطلاء والطلاء الكهربائي ، يتوسع الغاز الموجود في المسام عن طريق التسخين ؛ أو يصبح الماء في المسام بخار الماء ويتوسع في الحجم ، وبالتالي يسبب تقرحات على سطح الصب.
2. الشوائب الضارة في التآكل بين الحبيبات لتكوين سبائك الزنك: الرصاص والكادميوم والقصدير سوف تتجمع عند حدود الحبوب لتسبب التآكل بين الحبيبات ، والتآكل بين الحبيبات والمصفوفة المعدنية المكسورة والطلاء ، وتسريع الكارثة ، وسوف يتوسع التآكل بين الحبيبات في المنطقة تغطية الجزء العلوي ، مما تسبب في تقرحات على سطح الصب. خاصة في بيئة رطبة ، يمكن أن يؤدي التآكل بين الحبيبات إلى تشوه المسبوكات وتكسيرها وحتى تحطيمها.
3. أسباب الشقوق: الماء ، الفصل البارد ، الشقوق الساخنة. 1) فصل الماء والحبوب الباردة: أثناء عملية التعبئة ، يدخل المعدن المنصهر إلى جدار التلامس الأول ويتصلب قبل الأوان ، ومن ثم يمكن دمج تصلب المعدن السائل والمعدن في واحد ، ويتموج على شكل مفاصل على سطح الصب ، يحدث عيب في الشريط. المياه ضحلة بشكل عام على سطح الصب. وقد يخترق الحاجز البارد الجزء الداخلي من الصب. 2) الشقوق الساخنة: عندما يكون سمك جدار الصب غير متساو ، ينتج الإجهاد عملية تصلب ؛ يتم دفع B قبل الأوان ، وقوة المعدن ليست كافية ؛ C ، درجة حرارة القالب مع قوة دفع غير متساوية عالية ، والحبوب خشنة ؛ ه وجود شوائب ضارة. قد تكون هذه المعلمات متصدعة. عندما تكون هناك خطوط مياه وخطوط فصل باردة وشقوق ساخنة في صب القالب ، فإن محلول الطلاء سوف يخترق الشقوق ، والتي سيتم تحويلها إلى خبز بالبخار ، وسيشكل المعدن المودع في الأعلى بثورا.
الحل لعيوب سبائك الزنك يموت المسبوكات:
1. التحكم في توليد المسامية: المفتاح هو تقليل كمية الغاز المختلط في الصب. يجب أن يؤدي التدفق المعدني المثالي إلى تسريع الفوهة باستمرار ودخول التجويف من خلال مخروط التحويلة والعداء لتشكيل اتجاه تدفق معدني سلس. تم اعتماد تصميم عداء مخروطي. أي أن تدفق الصب يجب أن يستمر في تسريع الفوهة إلى البوابة وتقليلها تدريجيا ، مما يمكن أن يحقق هذا الغرض. في نظام التعبئة ، يتم تشكيل خليط الغاز عن طريق التدفق المضطرب والطور المعدني السائل لتشكيل المسام ، ويدخل نظام البوابة إلى التجويف لمحاكاة المعدن السائل أثناء عملية صب القالب. من الواضح أن زيادة تحول بوابة العداء بشكل كبير يمكن أن تجعل تدفق السائل المعدني مضطربا. أثناء تثبيط الغاز ، يكون المعدن السائل سلسا ، وهو أمر مفيد للغاز لدخول أخدود الفائض وأخدود العادم من البوابة والتجويف ، ويتم تفريغه من القالب.
2. الانكماش: جعل جميع أجزاء سبائك الزنك يموت الصب وعملية التصلب إلى أقصى حد ممكن مع تبديد الحرارة بالتساوي وتصلب في نفس الوقت. من خلال تصميم فوهة معقول ، تصميم القالب ، سمك البوابة وموقعها ، التحكم في درجة حرارة القالب والتبريد لتجنب الانكماش. بالنسبة لظاهرة التآكل بين الحبيبات: يتحكم محتوى الشوائب الرئيسي في مواد السبائك الضارة ، وخاصة الرصاص<0.003%. pay="" attention="" to="" waste="" and="" impurity="">
3. الماء ، القسم البارد: يمكن أن يزيد من درجة حرارة القالب ، أو يزيد من سرعة البوابة ، أو يزيد من أخدود الفائض في منطقة التقسيم البارد لتقليل المظهر البارد وإغلاق الحبوب.
4. الشقوق الساخنة: سمك الصب من سبائك الزنك يموت المسبوكات لا يتغير بسرعة، والحد من توليد الإجهاد. يموت الصب المعلمات عملية والتعديل. تقليل درجة حرارة القالب.
