دقة أجزاء معالجة الجودة، أو صنعة وغيرها من جوانب التأثير هي أكثر أهمية، لأنه مع التطور المستمر للصناعة، والعملاء لديهم الآن متطلبات أعلى وأعلى للجودة ودقة الصنعة، لذلك يقال أنهم في عملية معالجة أجزاء دقيقة. وخلال هذه العملية، يجب ألا يكون هناك الكثير من المشاكل. قبل أن تعمل المعدات الميكانيكية، فمن الضروري القيام بعمل جيد من التفتيش لضمان أن العمل على نحو سلس.
1. عند لقط الشغل، أولا تحديد ما إذا كان لاعبا اساسيا (Erowa، الحكيم) دقيقة، وإلا، فإنه يحتاج إلى إعادة معايرة. عند لقط الشغل، وإيلاء الاهتمام لقوة لقط السليم لتجنب تشوه الشغل؛
2. يجب قياس قطر الأداة من أداة التشطيب أولا، ثم تقاس على المغزل بعد لقط لضمان دقتها. شنتشن CNC الآلات؛
3. عند المعالجة، وإيلاء الاهتمام لاكتشاف المشاكل في أي وقت والتواصل مع موظفي CAM لتحقيق أفضل طريقة معالجة لمعالجة الشغل عالية الجودة؛
4. من أجل منع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من تشوه أو تعويض المكائد، ينبغي إيلاء الاهتمام إلى ما إذا كان بدل الآلات الخام كافية، ويجب معايرة الشغل مرة أخرى بعد الآلات الخام؛
5. بعد الانتهاء من تصنيع CNC الدقيق ، يجب قياس الأبعاد الرئيسية للقطعة (من ارتفاع السطح المكسور) ، ويجب اكتشاف ارتداء أداة التشطيب.
وتستخدم المواه التحكم العددي عادة في معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة. تربط عضويا عدة أجزاء في عملية إنتاج أجزاء فراغ في كل. وبدلا من العمل على حدة لكل إدارة، يتم ربطها ودمجها في كل من أجل تعزيز النظم الفرعية المختلفة. التواصل والتبادل بين تحسين كفاءة العمل. كثير من الناس لا يعرفون الكثير عن ذلك، ولكن هذا لن يؤثر على تطورها في السوق الحالية. الآن العديد من معالجة أجزاء الدقة اختيار هذا الأسلوب المعالجة. فإنه لا يمكن فقط تحسين الدقة، ولكن أيضا توفير الوقت المعالجة. طريقة معالجة موثوقة جدا.
بعض الشركات التي لديها متطلبات صارمة على الدقة سوف تختار هذا النوع من مصنع المعالجة، لأن العديد من المنتجات التي تنتجها ذات جودة عالية، ويتم إجراء حجم قطع الغيار بدقة وفقا لاحتياجات العملاء، وهو أمر مهم جدا للعملاء. شركاء جيدين ، لذلك يجب علينا أيضًا النظر في هذا الجانب لبعض معالجة الأجزاء الدقيقة. في الواقع، معالجة أجزاء دقيقة هي أيضا عملية بسيطة جدا. تحتاج فقط إلى أن تكون أكثر مسؤولية عن البرمجة ورسم أجزاء لضمان الانتهاء من المعالجة لتلبية متطلبات العملاء، لأن برمجة البرنامج يتحكم في حركة الجهاز، وتصميم ضوابط الرسم حجم الأجزاء، طالما أن هاتين المهمتين يتم يمكن أن تضمن أساسا أنها تلبي متطلبات الإنتاج.